目前在軋機熱軋的操作中，成形輥的液壓缸常常失效，例如液壓缸頭部的螺紋損壞，這最終導(dǎo)致生產(chǎn)停止，其上有不利的影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，當(dāng)了解到精軋機液壓缸的失效時，提出了相應(yīng)的改進(jìn)措施，以提高熱軋機的效率，以提高生產(chǎn)質(zhì)量和安全性。

在生產(chǎn)和使用主軸精軋平均厚度板，軋輥端部接合的表面上的位點是低，精度不能保證法相經(jīng)常修理效率，如今通過對現(xiàn)有方法的了解和修復(fù)，了解到當(dāng)前的修復(fù)方法，設(shè)計和應(yīng)用可提高操作效率，確保精度并延長主軸壽命，如今軋機可轉(zhuǎn)動地支撐設(shè)備，支撐輥上設(shè)置有直接的輥支撐，輥通過安裝在框架支撐設(shè)備，并且輥具有圓柱形結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)在可以調(diào)節(jié)支撐輥和輥之間的間隙，支撐輥和輥相對旋轉(zhuǎn)，并且當(dāng)板通過支撐輥和輥之間的空間時由輥形成，同時摩擦機不僅連續(xù)軋制鋼坯，也可以大大提高空白鋼坯的效率和從中心到兩邊的滾動，有效地減少了材料浪費，也可以保證毛坯的一致性，從而使后續(xù)的機械磨削順利進(jìn)行。

如今的新型軋機，是該生產(chǎn)線的重要加工設(shè)備，因此軋機設(shè)備的條件是非常重要的，如今重點介紹的原因和內(nèi)容，主要是優(yōu)化加工機械設(shè)備原料磨的效果，同時考慮到系統(tǒng)復(fù)雜參數(shù)不易測量的特點，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的速度控制器用于在線更新權(quán)重系數(shù)，以便在線進(jìn)行速度控制，通過模擬實驗驗證了在抑制軋機扭轉(zhuǎn)振動時，提出的控制結(jié)構(gòu)的有效性。