軋機(jī)滾動軸承一般在翻滾的過程中有較大的摩擦力,因此它采取的資料該是較為耐磨損的。并且要有一定的強(qiáng)度需求,由于觸碰情況下的壓力是挺大的。最好是采用純度高并且生產(chǎn)特性也較為強(qiáng)的,資料的結(jié)構(gòu)可靠性也需要有一定的標(biāo)準(zhǔn)。因此依據(jù)這種規(guī)定,一般常用到的原材料有那么這幾個:
軋機(jī)滾動軸承一般會使用什么材質(zhì)呢?
1.高碳鋼鉻45號鋼,一般采用高碳鋼碳素鋼,具有一定的鉻成分。熱處理工藝完成后,這類數(shù)據(jù)強(qiáng)度較高,機(jī)構(gòu)對稱,耐磨性很好。并且大小也十分的平穩(wěn),不易被銹蝕。
2.滾動軸承運行時,滾動軸承與滾動體之前會相互影響,這通常是不平衡和沖擊的。球軸承受到?jīng)_擊后,也會出現(xiàn)摩擦。因此,滾珠軸承所選材料應(yīng)具有較高的疲勞極限,更適合強(qiáng)度和摩擦特性,更有利于生產(chǎn)加工。因此,聚酯和環(huán)氧樹脂通常被選擇。這種塑料和一些增效劑具有耐磨性好、強(qiáng)度高的特點。
3.密封環(huán)選用的材料應(yīng)具有良好的材料資源特性和彈性,非常有利于生產(chǎn)加工,使用壽命長。一般而言,常用的塑料具有耐酸堿、耐磨、耐熱等優(yōu)點。有些塑料的耐寒性更合適。除正常溫度范圍內(nèi)的材料外,即使環(huán)境溫度相對較低,使用時也不會有太大的差別。
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